파우치형 모듈 및 팩 배터리 자동 조립 라인
적용 가능한 셀 모델: 503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 113450, 153450 등
PACK 배터리 모듈 및 배터리 팩 자동 조립 라인은 고효율 및 정밀 조립을 위해 설계된 최첨단 생산 시스템입니다. 이 라인은 고급 로봇 시스템, 자동 컨베이어 및 정밀 용접 시스템을 통합하여 고품질 생산을 보장합니다. 주요 장비로는 자동 셀 분류, 모듈 조립, 용접 스테이션 및 테스트 스테이션이 있으며, 이 모든 장비는 중앙 집중식 MES 시스템으로 제어됩니다.
이 생산 라인은 전기 자동차(EV), 에너지 저장 시스템(ESS) 및 가전 제품용 배터리 팩 생산에 널리 사용됩니다. 생산 효율성을 향상시키고 인건비를 절감하며 일관된 제품 품질을 보장하므로 배터리 산업의 대량 생산에 이상적입니다.
펑진의 PACK 라인은 첨단 레이저 용접 기술, 지능형 정보 관리 시스템 및 스마트 센서 제어 기술을 통합하여 리튬 배터리 생산을 위한 효율적이고 정밀하며 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.
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레이저 용접 기술:
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용접 속도: 최대 80~100mm/s로 기존 방식보다 훨씬 빠르며 생산성을 향상시킵니다.
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용접 정밀도: 작은 초점 직경과 ±0.2mm의 정확도로 높은 부품 일관성을 보장합니다.
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접합 강도: 기존 용접 방식보다 30% 향상되어 배터리 팩의 안전성과 내구성이 개선되었습니다.
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자동화 수준: 머신 비전과의 통합을 통해 자동 결함 감지 및 높은 생산성을 보장하며, 수율은 최대 99.5%에 달합니다.
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정보화 및 지능형 관리(MES 시스템):
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효율성: 자동화 수준 95% 이상, 생산 주기 15초/그룹 이하, 전체 생산성 30% 이상 향상.
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데이터 추적성: 완벽한 전방 및 후방 공정 추적성, 스테이션 데이터, 자재 소비량 및 운영 기록에 대한 실시간 접근.
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공정 유연성: 제품 모델의 자동 전환 및 개별 생산 요구 사항을 충족하는 유연한 매개변수 조정 기능을 제공합니다.
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스마트 터치 제어 기술:
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AI 제어: 컴퓨터 비전 시스템은 작업자의 동작을 실시간으로 분석하여 오류를 줄이고 작업 정확도를 높입니다.
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3D 볼트 조임 제어: 3D 적외선 비전을 사용하여 조임 순서와 토크를 제어함으로써 정확한 조립률을 99.8%까지 향상시킵니다.
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누출 테스트: 내장된 고정밀 계측기는 테스트 효율을 20% 향상시키고 배터리 팩의 안정적인 밀봉을 보장합니다.
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비용 효율성 및 유연성:
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비용 절감: 기존 회선 대비 에너지 소비량이 20% 감소하여 연간 15만 위안 이상의 전기료를 절약할 수 있습니다.
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맞춤 설정: 다양한 배터리 유형 및 사양을 지원하여 고객 요구 사항에 유연하게 적용 가능하고, 확장 및 업그레이드가 용이합니다.
펑진의 PACK 라인은 효율성, 지능 및 신뢰성을 통합하여 리튬 배터리 제조업체가 비용 절감, 효율성 향상 및 지능형 제조를 달성할 수 있도록 지원합니다.