Rozwiązanie dla laboratorium baterii litowych / linii produkcyjnej pilotażowej – przyspieszenie walidacji prac badawczo-rozwojowych i przejścia na produkcję masową

O nas

Jako wiodący dostawca inteligentnych rozwiązań produkcyjnych dla baterii litowych, specjalizujemy się w systemach linii pilotażowych/pilotażowych linii produkcyjnych, które łączą badania i rozwój w skali laboratoryjnej z produkcją na pełną skalę. Nasze rozwiązania odpowiadają na kluczowe wyzwania związane z walidacją procesów, identyfikowalnością danych i skalowalnością produkcji masowej, umożliwiając klientom szybszą komercjalizację technologii.

Główne zalety naszego rozwiązania w zakresie linii pilotażowej/linii produkcyjnej

1. Możliwość walidacji małych partii i wielu scenariuszy

Obsługuje elastyczną wydajność produkcji od 1 do 100 ppm, umożliwiając szybką iterację materiałów, procesów i urządzeń.

Kompatybilne z formatami ogniw pryzmatycznych, cylindrycznych i woreczka, symulują pełnoskalowe procesy produkcyjne (w tym specjalistyczne techniki, takie jak powlekanie elektrod na sucho lub nakładanie elektrolitu w stanie stałym).

2. Podejmowanie decyzji w oparciu o dane z walidacją w pętli zamkniętej

Zintegrowane czujniki o wysokiej precyzji + przemysłowa platforma Big Data do monitorowania w czasie rzeczywistym krytycznych parametrów (np. gęstości elektrod, wydajności zwilżania elektrolitu), co zapewnia w pełni identyfikowalne raporty z testów.

Technologia cyfrowego bliźniaka umożliwia bezpośrednie porównywanie danych pilotażowych i danych z produkcji masowej, co pozwala na prewencyjną identyfikację ryzyka procesowego.

3. Efektywne kosztowo i wydajne skalowanie

Modułowa konstrukcja sprzętu pozwala na szybką regulację kluczowych parametrów (np. szerokości elektrody, grubości kalandrowania), minimalizując koszty prób i błędów.

Usługa przekazywania pakietów procesowych zapewnia bezproblemowe przeniesienie parametrów z linii pilotażowej na linię produkcji masowej, co pozwala skrócić czas produkcji o 30% lub więcej.

Zakres działalności

Produkcja komórek pryzmatycznych: Zajmuje się badaniami i rozwojem ogniw baterii pryzmatycznych z powłoką aluminiową, opracowywaniem procesów, planowaniem produkcji i rozwojem sprzętu. Na przykład: 100AH, 280AH, 314Ah itd.

Produkcja ogniw woreczkowych: Zajmuje się badaniami i rozwojem ogniw baterii z pryzmatyczną obudową aluminiową, opracowywaniem procesów, planowaniem produkcji i rozwojem sprzętu. Na przykład: 370, 590 itd.

Produkcja minikomórek: Zajmuje się badaniami i rozwojem ogniw baterii z pryzmatyczną obudową aluminiową, opracowywaniem procesów, planowaniem produkcji i rozwojem sprzętu. Na przykład: 562135 itd.

Produkcja komórek cylindrycznych: Zajmuje się badaniami i rozwojem ogniw baterii z pryzmatyczną obudową aluminiową, opracowywaniem procesów, planowaniem produkcji i rozwojem sprzętu. Na przykład: 21700, 32140, 4690 itd.

Rozwój baterii półprzewodnikowych: zdolny do prowadzenia prac badawczo-rozwojowych nad ogniwami akumulatorowymi ze stałym elektrolitem, opracowywania procesów, planowania produkcji i rozwoju sprzętu, z możliwością współpracy badawczo-rozwojowej.

Scenariusze zastosowań

Nasze rozwiązania znajdują szerokie zastosowanie w:

●Produkcja ogniw i pakietów baterii litowo-jonowych

●Produkcja akumulatorów do pojazdów elektrycznych (EV)

●Produkcja w systemie magazynowania energii (ESS)

●Montaż baterii do urządzeń elektroniki użytkowej