Litiumakkulaboratorio-/pilottituotantolinjaratkaisu – T&K-validoinnin ja massatuotantoon siirtymisen nopeuttaminen

Tietoa meistä

Johtavana litiumakkujen älykkäiden valmistusratkaisujen toimittajana olemme erikoistuneet pilottilinja-/pilottituotantolinjajärjestelmiin, jotka kurovat umpeen kuilun laboratoriomittakaavan tutkimus- ja kehitystoiminnan sekä täysimittaisen tuotannon välillä. Ratkaisumme vastaavat kriittisiin haasteisiin prosessien validoinnissa, datan jäljitettävyydessä ja massatuotannon skaalautuvuudessa, mikä mahdollistaa asiakkaille teknologian nopeamman kaupallistamisen.

Pilot-/pilot-tuotantolinjaratkaisumme tärkeimmät edut

1. Pienten erien, moniskenaarioiden validointimahdollisuus

Tukee joustavaa tuotantokapasiteettia 1–100 ppm, mikä helpottaa materiaalien, prosessien ja laitteiden nopeaa iterointia.

Yhteensopiva prismaattisten/lieriömäisten/pussikennomuotojen kanssa, simuloi täysimittaisia ​​tuotantoprosesseja (mukaan lukien erikoistekniikat, kuten kuivaelektrodin pinnoitus tai kiinteän olomuodon elektrolyyttien levitys).

2. Datalähtöinen päätöksenteko suljetun kierron validoinnin avulla

Integroidut tarkkuusanturit + teollinen big data -alusta kriittisten parametrien (esim. elektroditiheys, elektrolyytin kostutustehokkuus) reaaliaikaiseen seurantaan ja täysin jäljitettävien testiraporttien varmistamiseen.

Digitaalinen kaksonen -teknologia mahdollistaa pilotti- ja massatuotantodatan rinnakkaisen vertailun ja tunnistaa prosessiriskit ennakoivasti.

3. Kustannustehokas ja tehokas skaalaus

Modulaarinen laitesuunnittelu mahdollistaa keskeisten parametrien (esim. elektrodin leveys, kalanterointipaksuus) nopean säätämisen, mikä minimoi kokeilu- ja erehdyskustannukset.

Prosessipakettien luovutuspalvelu varmistaa saumattoman parametrien siirron pilottilinjalta massatuotantolinjoille ja lyhentää tuotantoon pääsyä 30 % tai enemmän.

Liiketoiminnan laajuus

Prismaattisten solujen tuotanto: Kykenee prismaattisten alumiinikuoristen akkukennojen tutkimukseen ja kehitykseen, prosessien formulointiin, tehdassuunnitteluun ja laitteiden kehittämiseen. Esimerkiksi: 100AH, 280AH, 314Ah jne.

Pussisolujen tuotanto: kykenevä prismaattisten alumiinikuoristen akkukennojen tutkimukseen ja kehitykseen, prosessien formulointiin, tehdassuunnitteluun ja laitteiden kehittämiseen. Esimerkiksi: 370, 590 jne.

Minikennojen tuotanto: kykenevä prismaattisten alumiinikuoristen akkukennojen tutkimukseen ja kehitykseen, prosessien formulointiin, tehdassuunnitteluun ja laitteiden kehittämiseen. Esimerkiksi: 562135 jne.

Sylinterimäisten solujen tuotanto: kykenevä prismaattisten alumiinikuoristen akkukennojen tutkimukseen ja kehitykseen, prosessien formulointiin, tehdassuunnitteluun ja laitteiden kehittämiseen. Esimerkiksi: 21700, 32140, 4690 jne.

Kiinteän olomuodon akkujen kehitys: kykenevä puolijohdeakkujen tutkimukseen ja kehitykseen, prosessien formulointiin, tehdassuunnitteluun ja laitteiden kehittämiseen, ja mahdollisuus yhteistyöhön tutkimus- ja kehitystyössä.

Sovellusskenaariot

Ratkaisujamme käytetään laajalti seuraavissa palveluissa:

●Litium-ioniakkujen kennojen ja pakkausten tuotanto

●Energia-ajoneuvojen (EV) akkujen valmistus

●Energian varastointijärjestelmän (ESS) tuotanto

●Kuluttajaelektroniikan akkukokoonpano