බැටරි පැක් සඳහා බහාලුම්වල ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන රේඛාව
මූලික ලක්ෂණ
-
මොඩියුලර් නිර්මාණයප්රමිතිගත බහාලුම් ඒකක ඉක්මනින් ස්ථාපනය කිරීමට සහ නැවත ස්ථානගත කිරීමට ඉඩ සලසයි, ස්ථාපන කාලය 50% දක්වා අඩු කරයි.
-
ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණය90% කට වඩා ස්වයංක්රීයකරණය, අතින් මැදිහත්වීම අවම කිරීම සහ ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම.
-
නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව: වෙල්ඩින් සහ එකලස් කිරීම වැනි තීරණාත්මක ක්රියාවලීන්හිදී ±0.1 mm තුළ ඉවසීමේ පාලනය.
-
පරිමාණය කිරීමේ හැකියාව: මසකට බැටරි පැක් 1,000 සිට 10,000 දක්වා නිෂ්පාදන ධාරිතාව, විවිධ නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් වලට අනුවර්තනය විය හැකිය.
නිෂ්පාදන වාසි
-
වැඩි කාර්යක්ෂමතාවයක්
නිෂ්පාදන චක්ර කාලය 30% කින් අඩු වන අතර, දිනකට බැටරි පැක් 200 ක් දක්වා නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. -
උසස් ගුණාත්මකභාවය
දියුණු AI මත පදනම් වූ තත්ත්ව පරීක්ෂණ පද්ධති නිසා දෝෂ අනුපාතය 0.1% ට වඩා අඩු වී ඇත. -
පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්
බුද්ධිමත් බලශක්ති කළමනාකරණය හරහා ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය 20% කින් ප්රශස්ත කිරීම හේතුවෙන් ශ්රම පිරිවැය 40% කින් අඩු කිරීම. -
ඉහළ නම්යශීලී බව
බහු බැටරි ආකෘති (ප්රිස්මැටික්, සිලින්ඩරාකාර සහ බෑග්) සහ විවිධ රසායන විද්යාවන් (LFP, NMC, ආදිය) සමඟ අනුකූල වන අතර, විවිධ පාරිභෝගික අවශ්යතා සපුරාලයි.
යෙදුම් අවස්ථා
-
විදුලි වාහන (EV): මගී මෝටර් රථ, බස් රථ සහ වාණිජ වාහන සඳහා බැටරි ඇසුරුම් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම.
-
බලශක්ති ගබඩා පද්ධති (ESS): ජාලක ගබඩා කිරීම සහ පුනර්ජනනීය බලශක්ති ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා විශාල බැටරි ඇසුරුම් නිෂ්පාදනය කිරීම.
-
කාර්මික උපකරණ: රොබෝ තාක්ෂණය, AGV සහ බර යන්ත්රෝපකරණ සඳහා අභිරුචිකරණය කළ බැටරි විසඳුම්.
-
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණඅතේ ගෙන යා හැකි උපාංග සහ IoT යෙදුම් සඳහා බැටරි ඇසුරුම්වල ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් එකලස් කිරීම.
අනාගත ව්යාප්තිය සඳහා නම්යශීලීභාවය පවත්වා ගනිමින් නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි කිරීමට, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට බලාපොරොත්තු වන බැටරි නිෂ්පාදකයින් සඳහා මෙම නිෂ්පාදන මාර්ගය කදිම වේ.