Leave Your Message
Hoe om hoë energiedigtheid en eenvormige elektrodekalandering vir litiumioonbatterye te bereik?
Batteryvervaardigingstegnologie
Nuuskategorieë
Aanbevole Nuus

Hoe om hoë energiedigtheid en eenvormige elektrodekalandering vir litiumioonbatterye te bereik?

2025-12-03

In die vervaardiging van litiumbatterye is die kalanderingsproses 'n kritieke stap vir die verbetering van energiedigtheid. Pengjin Intelligensie-kalanderingsmasjien verseker dat elke millimeter van die elektrode perfeksie bereik deur twee kernprestasie-eienskappe:

  • Uitsonderlike eenvormigheid, konsekwente dikte:Die masjien bereik 'n transversale diktebeheer-akkuraatheid van tot ±1μm. Dit verseker 'n eenvormige digtheid oor die hele elektrode, wat fundamenteel probleme soos verhoogde interne weerstand en verminderde sikluslewe wat deur ongelyke kalandering veroorsaak word, vermy.
  • Intelligente temperatuurbeheer, foutlose oppervlak:Die unieke, volwydte-presisietemperatuurbeheerstelsel stabiliseer die temperatuurvariasie van die roloppervlak binne ±1°C. Gekombineer met gespesialiseerde spieëlafwerkingsroltegnologie, is die vervaardigde elektrode-oppervlak so glad soos 'n spieël, vry van rolmerke of helder kolle, wat die veiligheid en konsekwentheid van die battery aansienlik verbeter.

Ongetiteld-1 Kopie.jpg

Tans moet kalandermasjientegnologie aan hoër eise vir druk- en temperatuurbeheer voldoen om hoëgehalte-elektrodeproduksie te akkommodeer. In hierdie verband is Pengjin Intelligence ten volle voorbereid:

  • Toekomsgerigte Materiaalontwerp: Ons toerusting ondersteun hoër druklimiete en breër temperatuurbeheerreekse, spesifiek ontwerp om toekomstige opgraderings van materiaalstelsels te akkommodeer.
  • KI-bemagtiging: Geïntegreerde KI-algoritmes maak intydse monitering en aanpasbare aanpassing van prosesparameters moontlik, wat 'n sprong van "stabiele kalandering" na "intelligente kalandering" bewerkstellig.

Die keuse van Pengjin Intelligence gaan nie net oor die keuse van 'n masjien nie, dit gaan oor die versekering van betroubaarheid en leierskap vir u toekomstige produklyn.

Belangrike tegniese hoogtepunte(Geïntegreerde Kalander- en Snymasjien):

  • Rolspesifikasies (mm): 950–1200–1300–1500
  • Rolbewerkingspoed: 120m/min
  • Rolmateriaal: 9Cr3Mo
  • Roloppervlakhardheid: ≥HRC66
  • Ronde skommeling ≤1.0μm, Reguitheid ≤2.0μm
  • Sinchronisasie-akkuraatheid ≤0.3‰
  • Rolbuigtoestel: 8 rolbuigsilinders, rolbuigkrag 100t, beheer akkuraatheid ±0.5 T
  • Trekspanning 1300 N, geslote lusbeheer, akkuraatheid ±5N