லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளுக்கு உயர் ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் சீரான மின்முனை காலெண்டரிங் ஆகியவற்றை எவ்வாறு அடைவது?

லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்தியில், ஆற்றல் அடர்த்தியை அதிகரிப்பதற்கு காலெண்டரிங் செயல்முறை ஒரு முக்கியமான படியாகும். பெங்ஜின் இன்டெலிஜென்ஸ் காலெண்டரிங் இயந்திரம், அதன் இரண்டு முக்கிய செயல்திறன் அம்சங்கள் மூலம், மின்முனையின் ஒவ்வொரு மில்லிமீட்டரும் செம்மையை அடைவதை உறுதி செய்கிறது:

• அசாதாரணமான சீர்மை, சீரான தடிமன்:இந்த இயந்திரம் ±1μm வரையிலான குறுக்குத் தடிமன் கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியத்தை அடைகிறது. இது முழு மின்முனையிலும் சீரான அடர்த்தியை உறுதிசெய்து, சீரற்ற காலெண்டரிங்கால் ஏற்படும் அதிகரித்த உள் எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த சுழற்சி ஆயுள் போன்ற சிக்கல்களை அடிப்படையில் தவிர்க்கிறது.
• அறிவார்ந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, குறைபாடற்ற மேற்பரப்பு:இதன் தனித்துவமான முழு அகலத் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ரோலர் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை மாறுபாட்டை ±1°C வரம்பிற்குள் நிலைப்படுத்துகிறது. சிறப்பு வாய்ந்த கண்ணாடி போன்ற பளபளப்பான ரோலர் தொழில்நுட்பத்துடன் இணைந்து, உருவாக்கப்படும் மின்முனை மேற்பரப்பானது கண்ணாடியைப் போல மென்மையாகவும், ரோலர் தடங்கள் அல்லது பிரகாசமான புள்ளிகள் இல்லாமலும் இருப்பதால், பேட்டரியின் பாதுகாப்பையும் நிலைத்தன்மையையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

தற்போது, ​​உயர்தர மின்முனை உற்பத்தியை மேற்கொள்வதற்காக, காலெண்டரிங் இயந்திரத் தொழில்நுட்பம் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டில் உள்ள உயர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இந்த விஷயத்தில், பெங்ஜின் இன்டெலிஜென்ஸ் முழுமையாகத் தயாராக உள்ளது:

• முன்னோக்கு பொருள் வடிவமைப்பு: எதிர்காலப் பொருள் அமைப்பு மேம்பாடுகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட எங்கள் உபகரணங்கள், உயர் அழுத்த வரம்புகளையும் பரந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு வரம்புகளையும் ஆதரிக்கின்றன.
• செயற்கை நுண்ணறிவு மேம்பாடு: ஒருங்கிணைந்த செயற்கை நுண்ணறிவு வழிமுறைகள், செயல்முறை அளவுருக்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கவும் தகவமைத்து சரிசெய்யவும் உதவுவதன் மூலம், "நிலையான காலெண்டரிங்" என்பதிலிருந்து "அறிவார்ந்த காலெண்டரிங்" என்ற நிலைக்கு ஒரு பெரும் பாய்ச்சலை ஏற்படுத்துகின்றன.

பெங்ஜின் இன்டெலிஜென்ஸைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்ல, அது உங்கள் எதிர்காலத் தயாரிப்பு வரிசைக்கு நம்பகத்தன்மையையும் தலைமைத்துவத்தையும் உறுதி செய்வதாகும்.

முக்கிய தொழில்நுட்ப சிறப்பம்சங்கள்(காலண்டரிங் மற்றும் ஸ்லிட்டிங் ஒருங்கிணைந்த இயந்திரம்):

• சுருள் விவரக்குறிப்புகள் (மிமீ): 950–1200–1300–1500
• உருளை இயக்க வேகம்: 120 மீ/நிமிடம்
• சுருள் பொருள்: 9Cr3Mo
• உருளையின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை: ≥HRC66
• வட்ட ஏற்ற இறக்கம் ≤1.0μm, நேர்கோட்டுத்தன்மை ≤2.0μm
• ஒத்திசைவு துல்லியம் ≤0.3‰
• உருளை வளைக்கும் சாதனம்: 8 உருளை வளைக்கும் சிலிண்டர்கள், உருளை வளைக்கும் விசை 100 டன், கட்டுப்பாட்டுத் துல்லியம் ±0.5 டன்
• இழுவிசை 1300 N, மூடிய சுற்று கட்டுப்பாடு, துல்லியம் ±5N