Hogyan érhető el nagy energiasűrűség és egyenletes elektróda-kalanderezés lítium-ion akkumulátoroknál?

A lítium akkumulátorok gyártásában a kalanderezési folyamat kritikus lépés az energiasűrűség növelése érdekében. A Pengjin Intelligence kalanderezőgép két fő teljesítményjellemző révén biztosítja, hogy az elektróda minden millimétere tökéletes legyen:

• Kivételes egyenletesség, állandó vastagság:A gép akár ±1 μm keresztirányú vastagságszabályozási pontosságot is elérhet. Ez biztosítja az egyenletes sűrűséget az egész elektróda mentén, alapvetően elkerülve az olyan problémákat, mint a megnövekedett belső ellenállás és az egyenetlen kalanderezés okozta csökkent ciklusidő.
• Intelligens hőmérséklet-szabályozás, hibátlan felület:Egyedülálló, teljes szélességű precíziós hőmérséklet-szabályozó rendszere ±1°C-on belül stabilizálja a görgőfelület hőmérséklet-ingadozását. A speciális tükrös felületű görgőtechnológiával kombinálva az előállított elektróda felülete tükörsima, mentes a görgőnyomoktól vagy fényes foltoktól, ami jelentősen növeli az akkumulátor biztonságát és állandóságát.

Jelenleg a kalandergépek technológiájának magasabb nyomás- és hőmérséklet-szabályozási követelményeknek kell megfelelnie a kiváló minőségű elektródagyártás lehetővé tétele érdekében. E tekintetben a Pengjin Intelligence teljes mértékben felkészült:

• Előremutató anyagtervezés: Berendezéseink magasabb nyomáshatárokat és szélesebb hőmérséklet-szabályozási tartományokat támogatnak, amelyeket kifejezetten a jövőbeli anyagrendszer-fejlesztésekhez terveztünk.
• MI-alapú felhatalmazás: Az integrált mesterséges intelligencia algoritmusok lehetővé teszik a folyamatparaméterek valós idejű monitorozását és adaptív beállítását, így ugrást érnek el a „stabil kalanderezésről” az „intelligens kalanderezésre”.

A Pengjin Intelligence kiválasztása nem csupán egy gép kiválasztásáról szól, hanem a jövőbeli termékcsalád megbízhatóságának és vezető szerepének biztosításáról is.

Főbb műszaki jellemzők(Integrált kalanderező és hasító gép):

• Tekercs specifikációk (mm): 950–1200–1300–1500
• Tekercselési sebesség: 120 m/perc
• Tekercs anyaga: 9Cr3Mo
• Tekercsfelület keménysége: ≥HRC66
• Kerek ingadozás ≤1.0μm, Egyenesség ≤2.0μm
• Szinkronizálási pontosság ≤0,3‰
• Hengerhajlító berendezés: 8 hengerhajlító henger, hengerhajlító erő 100t, szabályozási pontosság ±0,5 T
• Szakítófeszültség 1300 N, zárt hurkú szabályozás, pontosság ±5 N