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パウチセルの形成および容量等級付けに関するターンキーソリューション
パウチセルの形成および容量等級付けに関するターンキーソリューション

パウチセルの形成および容量等級付けに関するターンキーソリューション

Pengjinは高度なターンキーソリューションを提供します 地層形成と容量等級 ポーチ細胞と 自動リチウム電池パック 当社のシステムは、細胞選別・検査からモジュール組立、溶接、最終パック統合、検査まで、全工程を網羅しています。インテリジェントな自動化と精密制御により、Pengjinのソリューションは生産効率を高め、人件費を削減し、一貫した品質を保証します。完全なソリューションが必要な場合でも、 バッテリーパックのターンキーソリューション 特定の自動化モジュールにも対応可能な、柔軟でモジュール式のシステムは、お客様の生産ラインにシームレスに統合できるよう設計されています。よりスマートで安全、そして迅速なソリューションで、お客様のバッテリー製造を力強くサポートするPengjinにお任せください。

    説明

    1. 連続成形治具技術のバッチ適用

    2. パウチ型電池用の標準的な水平成形機は、単体で17 PPMの効率を達成し、成形および容量選別ライン全体では71 PPMに達します。

    3. 顧客ニーズに基づいた、機器のサイクルタイムと数量の柔軟な構成。

    4. 複数のバッテリータイプとの高い互換性を持ち、優れた汎用性と短い交換時間を特長としています。

    ソリューションの利点

    1. 高効率

    - 柔軟な採点機能:

    - 適応型固定システムは、パウチ細胞の厚さ公差に完璧に対応します。 (±0.2mm)等級付け効率を達成 240PPM

    - 広範囲のグレーディング電流をサポート 0.5℃~3℃電力/エネルギー貯蔵に関する様々な用途要件を満たす

    - 精密なフォーメーション制御:

    - リアルタイムの治具圧力調整機能を備えた独自の圧力フィードバック形成プロセス (50~300kgまで調節可能)界面接触インピーダンスの一貫性を確保する

    - 電圧検出精度 ±1mV容量選別精度 ±0.3%業界標準より50%優れている

    2. 専用の安全管理システム

    - 三次元安全監視:

    - 厚み膨張の統合監視(±0.05mm)+表面温度スキャン(±0.5℃) + 内部圧力検出 (±50Pa

    - 自動隔離応答時間 100ms未満 異常細胞については、UL1973認証要件を超える

    - 膨張防止処理パッケージ:

    - 多段階真空形成(-80kPaから大気圧まで調整可能電解質の分解を効果的に抑制し、膨潤速度を低下させる。 0.5%未満

    3. インテリジェントソリューション

    - 柔軟な物流システム:

    真空吸着+目視整列供給方式により、パウチ細胞の厚さのばらつきに対応可能 (0.3~1.2mm)

    AIによる品質管理選別により、タブのしわやアルミフィルムの傷など、パウチ特有の欠陥を自動的に識別します。

    - モジュール式評価アーキテクチャ:

    - シングルキャビネットは、柔軟な構成をサポートします。 8~32チャンネル互換性あり 30~300Ah パウチ細胞

    - モデル切り替え時間 15分未満少量の試作生産に適しています

    4. 省エネ設計

    - ハイブリッドエネルギーフィードバック:

    - 達成する 90%以上 高エネルギー密度パウチ型電池の放電エネルギーフィードバック効率

    - 40% 従来のソリューションよりもエネルギー効率が高い

    - スマートスタンバイモード:

    - 生産の中断時や待機時の消費電力が減少する時に自動的に低電力状態に移行します

    5. フルライフサイクルデータ管理

    ライフサイクル全体にわたるデータ管理

    - 各セルの形成圧力曲線、厚さ変化履歴、および等級OCV特性を追跡します

    - パウチ固有の膨張係数サイクル寿命予測モデルを確立する

    - デジタルツインシステム:

    - 成形時の3D応力分布のリアルタイムシミュレーション、プロセスパラメータの最適化