Řešení na klíč pro formování a třídění kapacity pro sáčkovou buňku

Řešení na klíč pro formování a třídění kapacity pro sáčkovou buňku

Pengjin poskytuje pokročilá řešení na klíč pro Třídění formace a kapacity buňky vaku a Automatizovaný lithiový akumulátor linky. Naše systémy pokrývají celý proces – od třídění a testování buněk až po montáž modulů, svařování, finální integraci PACK a kontrolu. Díky inteligentní automatizaci a přesnému řízení zvyšují řešení Pengjin efektivitu výroby, snižují náklady na pracovní sílu a zajišťují konzistentní kvalitu. Ať už potřebujete kompletní Řešení na klíč pro bateriové bloky nebo specifický automatizační modul, naše flexibilní, modulární systémy jsou navrženy tak, aby se bezproblémově integrovaly s vaší výrobní linkou. Důvěřujte společnosti Pengjin, že vám zajistí chytřejší, bezpečnější a rychlejší řešení pro výrobu baterií.

Kontaktujte nás

Popis

1. Dávková aplikace technologie sériového formování přípravků

2. Standardní horizontální formovací stroj pro sáčkové baterie dosahuje účinnosti jedné jednotky 17 PPM, přičemž celková formovací a kapacitní třídicí linka dosahuje 71 PPM.

3. Flexibilní konfigurace doby cyklu a množství zařízení na základě potřeb zákazníka.

4. Vysoká kompatibilita s různými typy baterií, která se vyznačuje vysokou všestranností a krátkou dobou výměny.

Výhody řešení

1. Vysoká účinnost

- Flexibilní možnosti hodnocení:

- Adaptivní upínací systém dokonale přizpůsobuje toleranci tloušťky buněk sáčku (±0,2 mm), čímž se dosáhne efektivity třídění 240 stran za minutu

- Podporuje široký rozsah odstupňování proudu od 0,5 °C až 3 °C, které splňují různé požadavky aplikací pro skladování energie/energie

- Přesné řízení formování:

- Vlastní proces tvorby zpětné vazby tlaku s úpravou tlaku v reálném čase (Nastavitelné 50-300 kg), čímž je zajištěna konzistentní impedance kontaktu rozhraní

- Přesnost detekce napětí ±1 mV, přesnost třídění kapacity ±0,3 %, o 50 % lepší než průmyslové standardy

2. Vyhrazený systém řízení bezpečnosti

- Trojrozměrné monitorování bezpečnosti:

- Integrované sledování tloušťkové roztažnosti (±0,05 mm) + skenování povrchové teploty (±0,5 ℃) + detekce vnitřního tlaku (±50 Pa)

- Doba odezvy automatické izolace pro abnormální buňky, překračující požadavky certifikace UL1973

- Balíček pro protibobtnání:

- Vícestupňové formování vakua (Nastavitelný tlak od -80 kPa do atmosférického tlaku) účinně potlačuje rozklad elektrolytů, čímž snižuje rychlost bobtnání

3. Inteligentní řešení

- Flexibilní logistický systém:

- Vakuová adsorpce + vizuální zarovnání přizpůsobuje změny tloušťky buněk sáčku (0,3–1,2 mm)

- Třídění kontrolované umělou inteligencí automaticky identifikuje vady specifické pro sáčky, jako jsou zmačkané záložky a poškrábání hliníkové fólie

- Modulární architektura zemního plánování:

- Jedna skříň podporuje flexibilní konfiguraci 8–32 kanálů, kompatibilní s 30–300 Ah buňky vaku

- Doba změny modelu , vhodné pro malosériovou zkušební výrobu

4. Energeticky úsporný design

- Hybridní energetická zpětná vazba:

- Dosahuje ≥90 % Účinnost zpětné vazby energie výboje pro pouzdrové články s vysokou hustotou energie

- 40 % energeticky úspornější než tradiční řešení

- Inteligentní pohotovostní režim:

- Automaticky přejde do stavu nízké spotřeby energie během přestávek ve výrobě a pohotovostního režimu

5. Správa dat po celou dobu životního cyklu

Správa dat celého životního cyklu

- Sleduje křivku tlaku ve formování, historii změn tloušťky a charakteristiky OCV pro každou buňku

- Stanoví model predikce koeficientu roztažnosti a životnosti specifického pro daný sáček

- Systém digitálních dvojčat:

- Simulace 3D rozložení napětí během formování v reálném čase, optimalizace procesních parametrů

Seznam produktů v pouzdře