PACK Nyckelfärdiga lösningar för påsbatterier

Påsebatterimodul PACK Automatisk produktionslinje

Pengjin levererar hög effektivitet Automatisk produktionslinje För montering av batterimoduler med påsar, konstruerat för precision, hastighet och flexibilitet. Vårt system integrerar viktiga processer som cellstapling, laminering, svetsning av samlingsskenor, modulinramning, BMS-installation och automatiserad testning. Pengjins linje är specifikt utformad för de unika hanteringskraven för påsar och säkerställer minimal deformation, noggrann uppriktning och stabil prestanda. Med intelligent styrning och modulär layout kan tillverkare uppnå pålitlig skalbarhet och minskade driftskostnader. Idealisk för elbils-, ESS- och konsumentbatteriapplikationer.

Kontakta oss

Tillämplig cellmodell: 503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 103450, 113450, 153450, etc.

Battery Pack PACK Automation Line är ett toppmodernt produktionssystem utformat för effektiv och exakt montering av batterimoduler och -paket. Det integrerar avancerad robotteknik, automatiserade transportband och precisionssvetssystem för att säkerställa högkvalitativa resultat. Nyckelutrustning inkluderar automatiserad cellsortering, modulmontering, svetsning och teststationer, allt styrt av ett centraliserat MES-system.

Denna linje är allmänt tillämpbar vid produktion av batteripaket för elfordon (EV), energilagringssystem (ESS) och konsumentelektronik. Den förbättrar produktionseffektiviteten, minskar arbetskostnaderna och säkerställer jämn produktkvalitet, vilket gör den idealisk för tillverkning i hög volym inom batteriindustrin.

Pengjin Technologys batterimodul PACK-linje integrerar avancerad lasersvetsningsteknik, informationshantering och intelligenta hanteringssystem samt smart sensordetekteringsteknik, vilket ger en effektiv, exakt och pålitlig lösning för tillverkning av litiumbatterier. Nedan följer våra viktigaste höjdpunkter och fördelar:

1. Lasersvetsningsteknik:

- Svetshastighet: Upp till 80-100 mm/s, vilket vida överträffar traditionella svetsmetoder, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten.

- Svetsnoggrannhet: Liten fokuspunktsdiameter, svetsnoggrannhet på ±0,2 mm, vilket säkerställer hög konsistens hos batterikomponenterna.

- Svetsstyrka: Svetsstyrkan är 30 % högre än vid traditionell svetsning, vilket säkerställer batteripaketens säkerhet och hållbarhet.

- Automatiseringsnivå: Integrerad med maskinseendeteknik, vilket möjliggör automatisk detektering och effektiv produktion, med en avkastningsgrad på upp till 99,5 %.

2. Informationshantering och intelligent hantering (MES-system):

- Produktionseffektivitet: Automatiseringsgrad ≥95 %, produktionscykel ≤15 sekunder/grupp, ökar kapaciteten med över 30 %.

- Dataspårbarhet: Stöder spårbarhet framåt och bakåt för hela processen, med realtidsåtkomst till stationsdata, materialförbrukning och driftsregister, vilket säkerställer produktionstransparens.

- Processflexibilitet: Stöder automatisk växling av flera produktmodeller och flexibel konfiguration av processparametrar för att möta anpassade produktionsbehov.

3. Smart sensordetekteringsteknik:

- AI-guidad detektion: Realtidsdetektering av operatörsåtgärder genom AI-visionssystem, vilket minskar mänskliga fel och förbättrar driftsnoggrannheten.

- 3D-visionsbultåtdragning: Använder infraröd 3D-visionsteknik för att säkerställa bultens åtdragningssekvens och vridmomentnoggrannhet, med en monteringsgenomgångsgrad ökad till 99,8 %.

- Läckagetestning: Integrerad med högprecisionsutrustning för läckagetestning, vilket förbättrar detekteringseffektiviteten med 20 % och säkerställer batteripaketens tätningsprestanda.

4. Ekonomiska fördelar och flexibilitet:

- Kostnadsbesparingar: Jämfört med traditionella produktionslinjer minskar energiförbrukningen med 20 %, vilket sparar över 150 000 RMB årligen i elkostnader.

- Anpassad produktion: Stöder flera batterityper och specifikationer, anpassar sig flexibelt till kundernas behov, med enkla uppgraderingar och expansioner.

Pengjin Technologys modul-PACK-linje, med effektivitet, intelligens och tillförlitlighet i centrum, ger tillverkare av litiumbatterier möjlighet att uppnå kostnadsminskningar, effektivitetsförbättringar och intelligenta tillverkningsuppgraderingar!