Автоматична виробнича лінія для модулів акумуляторів у пакетах
Застосовувані моделі комірок: 503450, 603048, 702030, 603450, 803450, 103450, 103450, 113450, 153450 тощо.
Лінія автоматизованого складання акумуляторних модулів і блоків – це сучасна виробнича система, розроблена для ефективного та точного складання акумуляторних модулів і блоків. Вона поєднує в собі передову робототехніку, автоматизовані конвеєри та системи точного зварювання для забезпечення високої якості продукції. Основне обладнання включає автоматизовані станції сортування елементів, складання модулів, зварювання та випробування, всі з яких контролюються централізованою системою MES.
Ця лінія широко застосовується у виробництві акумуляторних блоків для електромобілів (EV), систем накопичення енергії (ESS) та побутової електроніки. Вона підвищує ефективність виробництва, знижує витрати на оплату праці та забезпечує стабільну якість продукції, що робить її ідеальною для великосерійного виробництва в акумуляторній галузі.
Лінійка акумуляторних модулів PACK від Pengjin Technology поєднує в собі передову технологію лазерного зварювання, інформатизацію та інтелектуальні системи управління, а також технологію інтелектуального сенсорного виявлення, забезпечуючи ефективне, точне та надійне рішення для виробництва літієвих акумуляторів. Нижче наведено наші основні переваги:
1. Технологія лазерного зварювання:
- Швидкість зварювання: до 80-100 мм/с, що значно перевищує традиційні методи зварювання, значно підвищуючи ефективність виробництва.
- Точність зварювання: малий діаметр фокусної плями, точність зварювання ±0,2 мм, що забезпечує високу стабільність компонентів акумулятора.
- Міцність зварного шва: міцність зварного шва на 30% вища, ніж у традиційного зварювання, що забезпечує безпеку та довговічність акумуляторних блоків.
- Рівень автоматизації: інтегрований з технологією машинного зору, що забезпечує автоматичне виявлення та ефективне виробництво з коефіцієнтом виходу до 99,5%.
2. Інформатизація та інтелектуальне управління (MES-система):
- Ефективність виробництва: коефіцієнт автоматизації ≥95%, виробничий цикл ≤15 секунд/група, збільшення потужності більш ніж на 30%.
- Відстеження даних: підтримує повне пряме та зворотне відстеження процесу з доступом до даних станції, витрат матеріалів та операційних записів у режимі реального часу, що забезпечує прозорість виробництва.
- Гнучкість процесу: Підтримує автоматичне перемикання між різними моделями продуктів та гнучке налаштування параметрів процесу для задоволення індивідуальних потреб виробництва.
3. Технологія інтелектуального виявлення:
- Виявлення на основі штучного інтелекту: виявлення дій оператора в режимі реального часу за допомогою систем зору зі штучним інтелектом, що зменшує кількість людських помилок та підвищує точність операцій.
- Затягування болтів з 3D-візуалізацією: Використовується технологія інфрачервоного 3D-візуалізації для забезпечення послідовності затягування болтів та точності крутного моменту, зі збільшенням коефіцієнта успішного складання до 99,8%.
- Випробування на герметичність: інтегровано з високоточним обладнанням для перевірки герметичності, що підвищує ефективність виявлення на 20% та забезпечує герметичність акумуляторних блоків.
4. Економічні вигоди та гнучкість:
- Економія коштів: Порівняно з традиційними виробничими лініями, споживання енергії зменшується на 20%, що дозволяє щорічно заощаджувати понад 150 000 юанів на електроенергію.
- Виробництво на замовлення: Підтримка різних типів та специфікацій акумуляторів, гнучка адаптація до потреб клієнтів, легке оновлення та розширення.
Лінійка модульних комплектів PACK від Pengjin Technology, в основі якої лежить ефективність, інтелект та надійність, дає виробникам літієвих акумуляторів можливість досягти зниження витрат, підвищення ефективності та інтелектуальної модернізації виробництва!
