အလိုအလျောက် လီသီယမ် ဘက်ထရီ PACK လိုင်းကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း - ကုန်ကျစရိတ်၊ ထိရောက်မှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း
အလိုအလျောက် လီသီယမ် ဘက်ထရီ PACK လိုင်းကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။ ဘက်စုံ နှိုင်းယှဉ်လမ်းညွှန်
မှန်ကန်သော PACK လိုင်းကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် ကနဦးအရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အတိမ်အနက်တို့ကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အသုံးများသော ဖြေရှင်းချက်အမျိုးအစားသုံးမျိုးဖြစ်သည့် manual workstations၊ semi-automatic လိုင်းများနှင့် fully automatic systems တို့ကို ဈေးနှုန်း၊ throughput၊ အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုတို့တွင် နှိုင်းယှဉ်ထားပါသည်။
အဓိကရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ရှုထောင့်လေးခု - ဈေးနှုန်း၊ ထိရောက်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ၊ အလိုအလျောက်စနစ်
| အတိုင်းအတာ | လက်စွဲအလုပ်ရုံများ | တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်လိုင်း | အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လိုင်း |
| ကနဦးဈေးနှုန်း (USD) | ဒေါ်လာ ၂၀,၀၀၀ – ဒေါ်လာ ၅၀,၀၀၀ | ဒေါ်လာ ၈၀,၀၀၀ – ဒေါ်လာ ၂၅၀,၀၀၀ | ဒေါ်လာ ၃၀၀,၀၀၀ – ဒေါ်လာ ၈၀၀,၀၀၀+ |
| ထုတ်လုပ်မှု (တစ်ရက်လျှင် ထုပ်များ၊ ၈ နာရီ အလှည့်ကျ) | ၅၀ – ၁၅၀ | ၃၀၀ – ၈၀၀ | ၁၀၀၀ – ၃၀၀၀+ |
| ပုံမှန်ချို့ယွင်းမှုနှုန်း | ၈% – ၁၅% | ၂% – ၅% | ၁% အောက် |
| တစ်ထုပ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု | မြင့်မားသော (ထိရောက်မှုမရှိသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှု ዑደብ) | အလယ်အလတ် (အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း လက်ဖြင့် အားလပ်ချိန်အချို့) | နိမ့် (servo ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပါဝါစီမံခန့်ခွဲမှု) |
| အဆိုင်းတစ်ခုလျှင် လိုအပ်သော အော်ပရေတာများ | ၆ – ၁၀ | ၃ – ၄ | ၁ – ၂ |
| ခြေရာခံနိုင်မှုအဆင့် | မရှိပါ သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်မှတ်တမ်းများ | အခြေခံဒစ်ဂျစ်တယ်မှတ်တမ်းတင်ခြင်း | MES ပေါင်းစပ်မှု အပြည့်အဝ |
PACK လိုင်းဖြေရှင်းချက်သုံးခု - အသေးစိတ်အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ
ဖြေရှင်းချက် A: လက်စွဲအလုပ်ရုံများ
၁။အားသာချက်များ-အနိမ့်ဆုံးထည့်သွင်းကုန်ကျစရိတ်၊ R&D နမူနာများနှင့် အသေးစားပြုပြင်မှုများအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း၊ တပ်ဆင်ရန်မြန်ဆန်ခြင်း။
၂။အားနည်းချက်များ-ချို့ယွင်းချက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ ခြေရာခံနိုင်မှုမရှိခြင်း၊ ပြောင်းလဲမှုနှေးကွေးခြင်း၊ တစ်ထုပ်လျှင် လုပ်အားခ မြင့်မားခြင်း၊ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ။
၃။အကောင်းဆုံးအတွက်-ပုံစံငယ်ဓာတ်ခွဲခန်းများ၊ တက္ကသိုလ်သုတေသန၊ ဘက်ထရီပြုပြင်ရေးဆိုင်များ သို့မဟုတ် တစ်လလျှင် ထုပ် ၁၀၀ အောက် ထုတ်လုပ်မှု။
၄။ဖြေရှင်းချက် ခ: တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်လိုင်း (ဥပမာ၊ Guangdong Pengjin မော်ဂျူလာလိုင်း)
၅။အားသာချက်များ-ကုန်ကျစရိတ်နှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုတို့တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဟန်ချက်ညီမှု၊ တိုးချဲ့ရန်လွယ်ကူမှု၊ အသင့်အတင့် အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်မှု၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဂဟေဆော်ခြင်း စောင့်ကြည့်ခြင်း။
၆။အားနည်းချက်များ-လက်ဖြင့်ထိတွေ့သည့်နေရာအချို့ ကျန်ရှိနေပါသည် (ဆဲလ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ နောက်ဆုံးအခွံခွာခြင်း)၊ ပြောင်းလဲခြင်းသည် မိနစ် ၃၀ မှ ၆၀ အထိ ကြာပါသည်။
၇။အကောင်းဆုံးအတွက်-တစ်လလျှင် ထုပ် ၁၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိ၊ SKU များစွာ၊ ESS ထုတ်လုပ်သူများ၊ EV converter အသေးစားများ၊ e-mobility အမှတ်တံဆိပ်များ။
၈။ဖြေရှင်းချက် C: အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လိုင်း
၉။အားသာချက်များ-အမြင့်ဆုံး throughput၊ အနိမ့်ဆုံးချို့ယွင်းမှုနှုန်း (
၁၀။အားနည်းချက်များ-အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအချိန် (၈-၁၆ ပတ်) ပိုကြာခြင်းတို့ကြောင့် ကျွမ်းကျင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအင်ဂျင်နီယာများ လိုအပ်ပါသည်။
၁၁။အကောင်းဆုံးအတွက်-တစ်နေ့လျှင် ပက်ကေ့ခ်ျ ၃၀၀၀ ကျော် ထုတ်လုပ်သော ပမာဏများသော EV ထုတ်လုပ်သူများ၊ ဂစ်ဂါစက်ရုံများ၊ ကြီးမားသော ESS ပေါင်းစပ်စက်များ။
ဘယ်ဖြေရှင်းချက်က သင့်ရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလက်တွေ့နဲ့ ကိုက်ညီလဲ။ ရိုးရှင်းတဲ့ အကြံပြုချက်စီးဆင်းမှု
အဆင့် ၁ – လစဉ်ပမာဏကို အကဲဖြတ်ပါ-အထုပ် ၁၀၀ အောက်ဆိုရင်ရော? ကိုယ်တိုင်လုပ်မလား၊ အပြင်ကနေ စလုပ်မလား။ အထုပ် ၁၀၀ မှ ၁၀၀၀ အထိဆိုရင်ရော? တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်စနစ်က အကောင်းဆုံးပါပဲ။ အထုပ် ၁၀၀၀ ကျော်ဆိုရင်ရော? အလိုအလျောက်စနစ်နဲ့ အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်ဖို့ စီစဉ်ပါ။
အဆင့် ၂ – အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ-မော်တော်ကား သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုများသည်
အဆင့် ၃ – အနာဂတ်တိုးတက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-၁၈ လအတွင်း ပမာဏကို နှစ်ဆတိုးဖို့ မျှော်လင့်ထားရင် ပုံသေလက်ဖြင့် ရေးဆွဲထားတဲ့ အပြင်အဆင်အစား Pengjin ရဲ့ ချဲ့ထွင်နိုင်တဲ့ semi-auto လိုင်း (ဥပမာ) ကို ရွေးချယ်ပါ။
အဆင့် ၄ – ပြန်ဆပ်ကာလကို တွက်ချက်ပါ-အလယ်အလတ်အဆင့် ထုတ်လုပ်သူအများစုအတွက်၊ တစ်ပိုင်းအော်တိုလိုင်းသည် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုလျှော့ချခြင်းနှင့် အာမခံတောင်းဆိုမှုများကို မထည့်သွင်းဘဲ လုပ်အားခ သက်သာမှုတစ်ခုတည်းမှ ၁၂-၁၈ လအတွင်း ပြန်ဆပ်သည်။
Guangdong Pengjin က သင့်ရဲ့ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ဘယ်လိုလျှော့ချပေးသလဲ။
Guangdong Pengjin သည် စက်ပစ္စည်းသက်တမ်းတစ်လျှောက် အဓိကကုန်ကျစရိတ် မောင်းနှင်အားသုံးခုကို လျှော့ချရန် အာရုံစိုက်သည်-
၁။စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်– Pengjin လိုင်းများသည် servo-driven presses နှင့် smart idle modes များကို အသုံးပြုသောကြောင့် ရိုးရာ pneumatic စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တစ်ထုပ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 15-20% လျှော့ချပေးပါသည်။
၂။ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ– အော့ဖ်ဆက်ပြင်ဆင်မှုပါရှိသော အချိန်နှင့်တပြေးညီ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဆဲလ်အပျက်အစီးများကို ၇၀% အထိ လျှော့ချပေးပြီး ဆဲလ်ကုန်ကျစရိတ်များကို လစဉ်ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာ သက်သာစေပါသည်။
၃။လုပ်အားခ ကုန်ကျစရိတ်– အော်ပရေတာတစ်ဦးသည် Pengjin semi-auto လိုင်းပေါ်ရှိ ဘူတာသုံးခုကို ကြီးကြပ်ပြီး အော်ပရေတာတစ်ဦးသည် manual လိုင်းများရှိ အော်ပရေတာခြောက်ဦးကို ကြီးကြပ်သည်။
၄။လက်တွေ့ကမ္ဘာဖြစ်ရပ်-တစ်လလျှင် အထုပ် ၈၀၀၀ ထုတ်လုပ်သော ပါဝါကိရိယာဘက်ထရီတပ်ဆင်သူတစ်ဦးသည် လက်ဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်းမှ Pengjin ၏ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်လိုင်းသို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ခြောက်လအတွင်း အထုပ်တစ်ထုပ်လျှင် ကုန်ကျစရိတ် ၃၂% ကျဆင်းခဲ့ပြီး၊ ပထမအကြိမ်ထုတ်လုပ်မှု ၈၉% မှ ၉၇.၅% အထိ မြင့်တက်လာခဲ့ကာ အချိန်ပိုလုပ်အား နှစ်ကြိမ်ကို အပြည့်အဝဖယ်ရှားနိုင်ခဲ့သည်။ ကိရိယာသည် ၁၄ လအတွင်း အကျိုးအမြတ်ရရှိခဲ့သည်။
သင့်ရဲ့ ပမာဏ၊ အရည်အသွေးနဲ့ ဘတ်ဂျက်ကို မှန်ကန်တဲ့ PACK Line နဲ့ ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ။
ထုတ်လုပ်သူတိုင်းနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ PACK လိုင်းတစ်ခုတည်း မရှိပါဘူး။ သင့်ရဲ့ လစဉ်ပမာဏ၊ အရည်အသွေးပစ်မှတ်တွေနဲ့ ဘတ်ဂျက်ကို ဖြေရှင်းချက်အမျိုးအစားသုံးမျိုးနဲ့ ကိုက်ညီအောင် စီစဉ်ပါ။ အလယ်အလတ်အဆင့် ထုတ်လုပ်သူအများစု (တစ်လကို ထုပ် ၁၀၀-၁၀၀၀) အတွက် Guangdong Pengjin ရဲ့ semi-automatic ချဲ့ထွင်နိုင်တဲ့ လိုင်းက အကောင်းဆုံး ROI ကို ပေးစွမ်းပါတယ် - full auto ထက် အန္တရာယ်နည်းပြီး manual ထက် အရည်အသွေး ပိုကောင်းပါတယ်။ သင့်ရဲ့ သီးခြားထုပ်ပိုးဒီဇိုင်းနဲ့ ထုတ်လုပ်မှုခန့်မှန်းချက်အပေါ် အခြေခံပြီး စိတ်ကြိုက်ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု သရုပ်ဖော်မှုအတွက် Pengjin ကို ဆက်သွယ်ပါ။
