원통형 배터리 모듈 팩 자동 생산 라인

적용 가능한 배터리 셀 모델: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140 등

배터리 팩 자동화 라인(PACK Automation Line)은 배터리 모듈 및 팩의 효율적이고 정밀한 조립을 위해 설계된 최첨단 생산 시스템입니다. 이 시스템은 고급 로봇 공학, 자동 컨베이어 및 정밀 용접 시스템을 통합하여 고품질 생산을 보장합니다. 주요 장비로는 자동 셀 분류, 모듈 조립, 용접 및 테스트 스테이션이 있으며, 이 모든 장비는 중앙 집중식 MES 시스템으로 제어됩니다.

이 생산 라인은 전기 자동차(EV), 에너지 저장 시스템(ESS) 및 가전 제품용 배터리 팩 생산에 널리 적용됩니다. 생산 효율성을 높이고 인건비를 절감하며 일관된 제품 품질을 보장하므로 배터리 산업의 대량 생산에 이상적입니다.

펑진 테크놀로지의 배터리 모듈 PACK 라인은 첨단 레이저 용접 기술, 정보화 및 지능형 관리 시스템, 스마트 센싱 검출 기술을 통합하여 리튬 배터리 제조에 효율적이고 정밀하며 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 주요 특징 및 장점은 다음과 같습니다.

1. 레이저 용접 기술:

- 용접 속도: 최대 80~100mm/s로 기존 용접 방식을 훨씬 능가하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

- 용접 정밀도: 작은 초점 직경과 ±0.2mm의 용접 정밀도로 배터리 부품의 높은 일관성을 보장합니다.

- 용접 강도: 용접 강도가 기존 용접 방식보다 30% 높아 배터리 팩의 안전성과 내구성을 보장합니다.

- 자동화 수준: 머신 비전 기술과 통합되어 자동 감지 및 효율적인 생산이 가능하며, 수율은 최대 99.5%에 달합니다.

2. 정보화 및 지능형 관리(MES 시스템):

- 생산 효율: 자동화율 95% 이상, 생산 주기 15초/그룹 이하, 생산 능력 30% 이상 증대.

- 데이터 추적성: 실시간으로 스테이션 데이터, 자재 소비량 및 작업 기록에 접근하여 전체 프로세스의 순방향 및 역방향 추적성을 지원함으로써 생산 투명성을 보장합니다.

- 공정 유연성: 다양한 제품 모델의 자동 전환을 지원하고 맞춤형 생산 요구 사항을 충족하기 위해 공정 매개변수를 유연하게 구성할 수 있습니다.

3. 스마트 감지 기술:

- AI 기반 감지: AI 비전 시스템을 통해 작업자의 동작을 실시간으로 감지하여 인적 오류를 줄이고 작업 정확도를 향상시킵니다.

- 3D 비전 볼트 조임: 적외선 3D 비전 기술을 활용하여 볼트 조임 순서와 토크 정확도를 보장함으로써 조립 합격률을 99.8%까지 높였습니다.

- 누출 테스트: 고정밀 누출 테스트 장비가 통합되어 감지 효율을 20% 향상시키고 배터리 팩의 밀봉 성능을 보장합니다.

4. 경제적 이점 및 유연성:

- 비용 절감: 기존 생산 라인에 비해 에너지 소비량이 20% 감소하여 연간 15만 위안 이상의 전기료를 절약할 수 있습니다.

- 맞춤형 생산: 다양한 배터리 유형 및 사양을 지원하여 고객 요구에 유연하게 대응하며, 손쉬운 업그레이드 및 확장이 가능합니다.

펑진 테크놀로지의 모듈형 PACK 라인은 효율성, 지능, 신뢰성을 핵심으로 하여 리튬 배터리 제조업체가 비용 절감, 효율성 향상 및 지능형 제조 업그레이드를 달성할 수 있도록 지원합니다!