Sylinterimäinen akkumoduuli PACK automaattinen tuotantolinja
Sovellettava kennomalli: 18650, 21700, 26700, 32700, 32140 jne.
Akkupakettien automaatiolinja on huippuluokan tuotantojärjestelmä, joka on suunniteltu akkumoduulien ja -pakettien tehokkaaseen ja tarkkaan kokoonpanoon. Se yhdistää edistyksellisen robotiikan, automatisoidut kuljettimet ja tarkkuushitsausjärjestelmät korkealaatuisen tuotannon varmistamiseksi. Keskeisimpiä laitteita ovat automaattinen kennojen lajittelu, moduulien kokoonpano, hitsaus ja testausasemat, joita kaikkia ohjaa keskitetty MES-järjestelmä.
Tätä linjaa voidaan laajalti soveltaa sähköajoneuvojen (EV), energian varastointijärjestelmien (ESS) ja kulutuselektroniikan akkupakettien tuotannossa. Se parantaa tuotannon tehokkuutta, alentaa työvoimakustannuksia ja varmistaa tasaisen tuotteen laadun, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren volyymin valmistukseen akkuteollisuudessa.
Pengjin Technologyn akkumoduulien PACK-linja yhdistää edistyneen laserhitsaustekniikan, informaatio- ja älykkäät hallintajärjestelmät sekä älykkään anturiteknologian, mikä tarjoaa tehokkaan, tarkan ja luotettavan ratkaisun litiumakkujen valmistukseen. Alla on lueteltu tärkeimmät kohokohdat ja edut:
1. Laserhitsaustekniikka:
- Hitsausnopeus: Jopa 80–100 mm/s, mikä ylittää huomattavasti perinteiset hitsausmenetelmät ja parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta.
- Hitsaustarkkuus: Pieni polttopisteen halkaisija, hitsaustarkkuus ±0,2 mm, mikä varmistaa akun komponenttien korkean tasalaatuisuuden.
- Hitsauslujuus: Hitsauslujuus on 30 % suurempi kuin perinteisessä hitsauksessa, mikä varmistaa akkujen turvallisuuden ja kestävyyden.
- Automaatiotaso: Integroitu konenäköteknologiaan, mikä mahdollistaa automaattisen tunnistuksen ja tehokkaan tuotannon jopa 99,5 %:n saantoprosentilla.
2. Informaatio ja älykäs hallinta (MES-järjestelmä):
- Tuotantotehokkuus: Automaatioaste ≥95 %, tuotantosykli ≤15 sekuntia/ryhmä, kapasiteetin kasvu yli 30 %.
- Tiedon jäljitettävyys: Tukee koko prosessin eteen- ja taaksepäin tapahtuvaa jäljitettävyyttä reaaliaikaisella pääsyllä asematietoihin, materiaalinkulutukseen ja toimintatietoihin, mikä varmistaa tuotannon läpinäkyvyyden.
- Prosessin joustavuus: Tukee useiden tuotemallien automaattista vaihtoa ja prosessiparametrien joustavaa konfigurointia räätälöityjen tuotantotarpeiden täyttämiseksi.
3. Älykäs tunnistintekniikka:
- Tekoälyohjattu tunnistus: Käyttäjän toimien reaaliaikainen tunnistus tekoälynäköjärjestelmien avulla, mikä vähentää inhimillisiä virheitä ja parantaa toiminnan tarkkuutta.
- 3D-näköinen pulttien kiristys: Käyttää infrapunaista 3D-näkötekniikkaa pulttien kiristysjärjestyksen ja vääntömomentin tarkkuuden varmistamiseksi, ja kokoonpanon läpäisyprosentti on noussut 99,8 prosenttiin.
- Vuototestaus: Integroitu erittäin tarkkoihin vuototestauslaitteisiin, mikä parantaa havaitsemistehokkuutta 20 % ja varmistaa akkujen tiiviyden.
4. Taloudelliset hyödyt ja joustavuus:
- Kustannussäästöt: Perinteisiin tuotantolinjoihin verrattuna energiankulutus vähenee 20 %, mikä säästää vuosittain yli 150 000 RMB sähkökustannuksissa.
- Räätälöity tuotanto: Tukee useita akkutyyppejä ja -spesifikaatioita, mukautuu joustavasti asiakkaiden tarpeisiin ja tarjoaa helpot päivitykset ja laajennukset.
Pengjin Technologyn moduulipakkauslinja, jonka ytimessä on tehokkuus, älykkyys ja luotettavuus, antaa litiumakkujen valmistajille mahdollisuuden alentaa kustannuksia, parantaa tehokkuutta ja tehdä älykkäitä valmistuspäivityksiä!
