Extrusionsbeschichtungsmaschine für Sonderformen
| Technischer Parameter | Standard |
| D (Randeffektbereich) | ≤2 mm (-5~0 μm) |
| A (Hinterkante) | ≤1 mm (abhängig vonSchlammEigenschaften) |
| F (Inidth-Fehler) | ≤±0,5 mm |
| Und (P(Längenfehler) | ≤±0,5 mm |
| H (Weißausblendungsfehler) | ≤±0,5 mm |
| I (Fehler bei der Ausrichtung von Kopf und Schwanz) | ≤±0,5 mm |
| B (HKopfverdünnung) 2–5 mm | -5~0μm |
| C (Schwanzverjüngung) 2–5 mm | -5~0μm |
| J (DieeinseitigOberflächeDichte) (RBereiche B, C, D entfernen) | ≤±1.5% |
| DoppelseitigOberflächeDichtefehler (Bereiche B, C, D entfernen) | ≤±1.2% |
| Technischer Parameter | Vorteil |
| Walzenoberflächenbreite | 450/550/750/850/1000/ |
| Stirb Kopf | Canpassbar |
| BeschichtungGeschwindigkeit | Beschichtungsgeschwindigkeit: MAX: 50 m/min; (10 mm Spalt) |
| Rollenauslauf | ≤1,2 µm (Keen-Lasermessgerät) |
| Fehlausrichtung von Vorder- und Rückseite | ≤±0,5 mm |
| Beschichtungspräzision | Einseitige Oberflächendichte: ≤±1,5 %; Doppelseitige Oberflächendichte: ≤±1,2 |
| Kopf- und Schwanzverdünnung | -10~0µm |
| Abwickeldurchmesser | MAX:800 mm |
| Wickelwalzendurchmesser | MAX: 1200 mm (automatisches Bandspleißen ohne Anhalten und Geschwindigkeitsreduzierung) |
| Ofenkonfiguration | 2/3/4/5 m/Abschnitt, vollständiger Hauptantriebsofen |
| Heizmethode | Elektrische Heizung/Dampfheizung/Thermoölheizung (Infrarot) |

