Принцип
Отпадъчните газове от NMP, отделени от машината за нанасяне на покритие, достигат устройството с филтърна кутия през изпускателната тръба за пречистване и филтриране и след това се изпращат към устройството за възстановяване на отпадъчната топлина и след това към устройството за кондензиращ хост за охлаждане и кондензация. По-голямата част от NMP в отпадъчния газ може да се кондензира и да влезе в системата за отпадъчни течности, а концентрацията на NMP в кондензирания отпадъчен газ се намалява до под 300 ppm.
90~95% от нискотемпературния отпадъчен газ след кондензация се изпраща към устройството за оползотворяване на отпадна топлина, където обменя топлина с високотемпературния отпадъчен газ, изпускан от машината за нанасяне на покритие, и след това нискотемпературният отпадъчен газ се нагрява до отговарят на изискването за връщане на въздух и се изпращат обратно към машината за нанасяне на покритие, като по този начин напълно реализират възстановяването на топлинната енергия и спестяват потреблението на топлинна енергия, необходима на машината за нанасяне на покритие.
Зеолитното молекулярно сито на VOCS е разделено на зона за адсорбционно третиране, зона за охлаждане и десорбционна зона и се задвижва от двигател, което кара бегача да се върти бавно, непрекъснато да адсорбира и регенерира и рециклира остатъчния газ. 5~10% от кондензирания отпадъчен газ се смесва с въздуха с висока температура в десорбционната зона и навлиза в секцията за повърхностно охлаждане на бегача, където се охлажда и кондензира, а повечето NMP могат да бъдат кондензирани и да влязат в системата за отпадъчни течности . След това се изпраща в зоната за адсорбционно третиране и въздухът, който отговаря на стандарта след адсорбция, може да бъде изведен навън от вентилатор.
В допълнение, малко количество квалифициран въздух се рециклира за топлообмен в зоната за охлаждане, така че въздухът да се нагрява и бегачът да се охлажда. Нагретият въздух се нагрява от нагревателно устройство (парно отопление или електрическо отопление или топлопреносно масло), след което NMP върху зеолита на бегача се десорбира в зоната на десорбция, а въздухът с висока температура, съдържащ NMP в зоната на десорбция, се изпратено до секцията за повърхностно охлаждане на бегача. Целият процес на циркуляра използва пълноценно рециклирането на топлинна енергия и спестява потреблението на топлинна енергия, необходима на машината за нанасяне на покритие.