ဘက်ထရီထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ပေါင်းခံစနစ်ဖြင့် NMP ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခဲ့ပုံနှင့် NMP ပေါင်းခံခြင်းသည် လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုတွင် စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်လာနေပါသလား။
လည်ပတ်စရိတ်။ အလတ်စားမှ အကြီးစား ထုတ်လုပ်သူများစွာသည် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အရည်ပျော်ပစ္စည်း သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် ဖိအားများ တိုးပွားလာနေသည်။
ဒီစီမံကိန်းမှာ ထုတ်လုပ်မှုအလတ်စားရှိတဲ့ လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးပါဝင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ကတ်သုတ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပါတယ်။ စက်ရုံမှာ NMP ပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်ရှိပြီးသားဖြစ်ပေမယ့် အရည်ပျော်ပစ္စည်းပြန်လည်အသုံးပြုမှုအရည်အသွေးနဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုမှာ စိန်ခေါ်မှုတွေနဲ့ ရင်ဆိုင်ခဲ့ရပါတယ်-
- ပြန်လည်ရရှိသော NMP တွင် ရေနှင့် မသန့်စင်မှုများ ပါဝင်သည်
• တိုက်ရိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကြောင့် အပေါ်ယံလွှာအရည်အသွေး ထိခိုက်ခြင်း
• အသစ်စက်စက် အရည်ပျော်ပစ္စည်း ထောက်ပံ့မှုအပေါ် အလွန်အမင်း မှီခိုအားထားမှု
• ပြင်ပမှ ကုသမှုခံယူခြင်းကြောင့် ကုန်ကျစရိတ် မြင့်တက်လာခြင်း
သင့်လျော်သော သန့်စင်မှုမရှိဘဲ ပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်များကို အသုံးပြုသည့်အခါ ဤပြဿနာများသည် အဖြစ်များပါသည်။
| ဖြေရှင်းချက် | ဖော်ပြချက် | ကန့်သတ်ချက် |
| တိုက်ရိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း | ပြန်လည်ရရှိသော ပျော်ရည်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုပါ | သန့်ရှင်းမှုနည်းခြင်း၊ အရည်အသွေးမတည်ငြိမ်ခြင်း |
| ပြင်ပကုသမှု | ဖျော်ရည်ကို ဆိုက်ပြင်ပသို့ ပေးပို့ပါ | ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း |
| ပေါင်းခံစနစ် | နေရာတွင် သန့်စင်ခြင်း | ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပိုမိုမြင့်မားခြင်း |
ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ပေါင်းခံရည်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ပြန်လည်ရရှိသော NMP ကို ပေါင်းခံစနစ်ထဲသို့ မထည့်မီ စုဆောင်းပြီး တည်ငြိမ်အောင် ပြုလုပ်သည်။
ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် လေဟာနယ်အခြေအနေများအောက်တွင် ရေနှင့် မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စနစ်သည် မျှော်စင်နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုပါ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို အသုံးပြုသည်။
သန့်စင်ထားသော NMP ကို အပေါ်ယံလွှာလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြန်ပို့ပြီး closed-loop system တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းသည်။
ဤကိစ္စတွင် ထုတ်လုပ်သူသည် စိတ်ကြိုက်စနစ်ထုတ်လုပ်သူမှ ပံ့ပိုးပေးသော ပေါင်းစပ် NMP ပေါင်းခံရည်ကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ Pengjin ၏ ပေါင်းခံစနစ်သည် ပျော်ရည်သန့်စင်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် multi-tower ဒီဇိုင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို အသုံးပြုသည်။
အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်-
• NMP သန့်စင်မှု သိသိသာသာ တိုးတက်လာသည် (ပုံမှန်အားဖြင့် ≥99.9%)
• ရေပါဝင်မှု နိမ့်ကျလာခြင်း (ဥပမာ ≤200 ppm)
• လတ်ဆတ်သော ပျော်ရည် သုံးစွဲမှု လျော့နည်းသွားခြင်း
• ပြင်ပကုသမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စုစုပေါင်းလည်ပတ်စရိတ် လျော့နည်းသွားသည်
ဤရလဒ်များသည် ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပေါင်းခံစနစ်များအတွက် ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းမျှော်လင့်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
- ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပြန်လည်ရယူခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် မလုံလောက်ပါ
• လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပေါင်းခံခြင်းသည် ရေရှည်ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်
• စနစ်ပေါင်းစပ်မှုသည် ယူနစ်တစ်ခုတည်း အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းထက် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိပါသည်။
NMP ပေါင်းခံစနစ်များသည် ဖျော်ရည်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ရည်ရွယ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
သင့်ထုတ်လုပ်မှုတွင် NMP ပြန်လည်ရယူခြင်း ပါဝင်ပြီးသားဖြစ်သော်လည်း ပြင်ပကုသမှု သို့မဟုတ် အသစ်စက်စက် ပျော်ရည်ကို မှီခိုနေရဆဲဖြစ်ပါက ပေါင်းစပ်ပေါင်းခံရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် လက်တွေ့ကျသော နောက်တစ်ဆင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှု ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် တိုးချဲ့လာသည်နှင့်အမျှ အရည်ပျော်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်ရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာလိုက်နာမှုတွင် အဓိကအချက်တစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။
ဤပြောင်းလဲမှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် NMP ပေါင်းခံစနစ်များသည် ပိုမိုအာရုံစိုက်မှုရရှိလာပါသည်။
ဘက်ထရီထုတ်လုပ်သူများသည် ပိုမိုကြီးမားသောနှင့် ပိုမိုစံသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုဆီသို့ ဦးတည်နေကြသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အရည်ပျော်ပစ္စည်းသုံးစွဲမှု မြင့်တက်လာသောကြောင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတို့သည် ပိုမိုအရေးကြီးလာပါသည်။
NMP သည် ကုန်ကျစရိတ်များသော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝယ်ယူမှုပမာဏလျှော့ချခြင်းသည် အကျိုးအမြတ်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
VOC ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အရည်ပျော်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်မှုဆိုင်ရာ ပိုမိုတင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများကို ဒေသများစွာတွင် ပြဋ္ဌာန်းလျက်ရှိသည်။
ပေါင်းခံခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတို့တွင် တိုးတက်မှုများရှိလာခြင်းကြောင့် လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း သန့်စင်ခြင်းကို ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး လက်တွေ့ကျလာစေပါသည်။
ခေတ်ရေစီးကြောင်းများစွာသည် ရှင်းလင်းလာပါသည်-
• closed-loop solvent systems များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာခြင်း
• ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် ပေါင်းခံခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်း
• ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုကို ပိုမိုအာရုံစိုက်ခြင်း
• အရည်ပျော်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အလိုအလျောက်စနစ်ပိုမိုပါဝင်လာခြင်း

ထုတ်လုပ်သူများသည် “စွန့်ပစ်ပစ္စည်းပျော်ရည်ကို မည်သို့သန့်စင်ရမည်” မှ “ပျော်ရည်ကို မည်သို့ထိရောက်စွာ ပြန်လည်အသုံးပြုရမည်” သို့ ပြောင်းလဲလာကြသည်။
၎င်းက ပြန်လည်ရယူခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ပေါင်းစပ်ဖြေရှင်းချက်များအတွက် ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာစေသည်။
ဤအခြေအနေတွင် စနစ်အဆင့်ဒီဇိုင်းသည် တစ်ဦးချင်းပစ္စည်းရွေးချယ်မှုထက် ပိုအရေးကြီးလာသည်။
Pengjin ကဲ့သို့သော ဖြေရှင်းချက်ပံ့ပိုးပေးသူများသည် ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ပေါင်းခံခြင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသော ပေါင်းစပ် NMP စနစ်များကို ပေးဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပြင်ပမှီခိုမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပါသည်။
NMP ပေါင်းခံခြင်းသည် ခေတ်မီလီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာနေပြီး အထူးသဖြင့် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဖြစ်သည်။
အနာဂတ်စွမ်းရည်ကို စီစဉ်နေသော သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နေသော ကုမ္ပဏီများအတွက် ပေါင်းစပ်ထားသော ပျော်ရည်စီမံခန့်ခွဲမှုဖြေရှင်းချက်များကို နားလည်ခြင်းနှင့် လက်ခံကျင့်သုံးခြင်းသည် ရေရှည်အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။











