လီသီယမ်-အိုင်းယွန်း ဘက်ထရီ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မှန်ကန်သော အပေါ်ယံလွှာ စက်ကို ရွေးချယ်ခြင်း
မိတ်ဆက်
လစ်သီယမ်-အိုင်းယွန်း ဘက်ထရီ ထုတ်လုပ်ရာတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်း အရည်အသွေးသည် ဘက်ထရီ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်သူများသည် အပေါ်ယံလွှာ မညီညာခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက် မြင့်မားခြင်းကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုများနှင့် မကြာခဏ ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည်။
ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အလွှာအုပ်စက်များသည် ခေတ်မီဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းများ ဖြစ်လာခဲ့သည်။

Coating စက်ဆိုတာ ဘာလဲ။
ဘက်ထရီလျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖွဲ့စည်းရန်အတွက် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီသတ္တုပြားပေါ်တွင် အရည်ပျော်အောင်လိမ်းရန် အပေါ်ယံလွှာစက်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို အောက်ပါနေရာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်-
- EV ဘက်ထရီများ
- စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုစနစ်များ (ESS)
- စားသုံးသူ လီသီယမ်-အိုင်းယွန်း ဘက်ထရီများ
၎င်းသည် အီလက်ထရုတ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးအကြီးဆုံးအဆင့်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဘာကြောင့် အပေါ်ယံလွှာက အရမ်းအရေးကြီးတာလဲ။ (စက်မှုလုပ်ငန်းရဲ့ အားနည်းချက်တွေ)
- မညီမညာ အပေါ်ယံလွှာကြောင့် ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်
- ပူဖောင်းများနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် အထွက်နှုန်းကို လျော့ကျစေပါသည်။
- ရိုးရာ အပေါ်ယံလွှာလိုင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 80–100 m/min တွင် လည်ပတ်လေ့ရှိပြီး ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
- ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေသည်
အဖြစ်များသော အပေါ်ယံလွှာ ဖြေရှင်းချက်များ
၁။ ထုတ်ယူခြင်း (Slot Die) အပေါ်ယံလွှာ
- မြင့်မားသောတိကျမှု
- မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်
၂။ ဂရာဗူ အပေါ်ယံလွှာ
- ပရိုင်းမာအလွှာအုပ်ရန်အတွက်အသုံးပြုသည်
- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်
၃။ ခွဲထုတ်အလွှာ
- ဘေးကင်းရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်
နှစ်ဖက်သုံး အပေါ်ယံလွှာ ဘာကြောင့် ခေတ်စားလာတာလဲ
တစ်ဖက်တည်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နှစ်ဖက်စလုံးဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းသည် အောက်ပါတို့ကို ပေးစွမ်းသည်-
- စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု ၆၀–၈၀% ခန့် တိုးတက်မှု
- ပိုမိုကောင်းမွန်သော တသမတ်တည်းရှိမှု
- ကုန်ကျစရိတ်နည်းသည်
အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
အကြံပြုထားသော ဖြေရှင်းချက်- နှစ်ထပ်အလွှာ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်ယူမှု ဖုံးအုပ်စက်
ဤလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် နှစ်ထပ်အလွှာပါ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်ယူမှု အပေါ်ယံလွှာစက်များကို လက်ခံကျင့်သုံးလာကြသည်။
မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် ကြီးမားသော ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် အထူးသဖြင့် တိကျမှုနှင့် throughput နှစ်မျိုးလုံးလိုအပ်သော gigafactory အဆင့်စီမံကိန်းများတွင် Pengjin ကဲ့သို့သော ပံ့ပိုးပေးသူများမှ တီထွင်ထားသော ပေါင်းစပ်အလွှာစနစ်များကို များသောအားဖြင့် လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ:
- အထိ အရှိန်မြှင့်ပါ ၁၆၀ မီတာ/မိနစ်ပိုမိုမြင့်မားသော throughput ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်
- နှစ်ဖက်သိပ်သည်းဆ ≤ ±1.0%
- တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု ≤ ±2N
- ချိန်ညှိမှု ≤ ±၀.၅ မီလီမီတာ
လက်တွေ့အဆင့်မြှင့်တင်မှုများတွင် ဘက်ထရီထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ရိုးရာအပေါ်ယံလွှာစနစ်များမှ နှစ်ထပ်အလွှာထုတ်လွှတ်မှုဖြေရှင်းချက်များသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှု လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့်အတူ စွမ်းဆောင်ရည် 30% ကျော် တိုးတက်လာကြောင်း သတင်းပို့ခဲ့ကြသည်။
အသုံးချမှု အခြေအနေများ
- အကြီးစား EV ဘက်ထရီစက်ရုံများ
- စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ
- စားသုံးသူဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှု
- သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး စမ်းသပ်လိုင်းများ
နိဂုံးချုပ်
လီသီယမ်ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ အပေါ်ယံလွှာတင်သည့်စက်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်းများဖြစ်ရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။
ထိရောက်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုအတွက် တိုးပွားလာသော ဝယ်လိုအားနှင့်အတူ၊ နှစ်ဖက်သုံး မြန်နှုန်းမြင့် အပေါ်ယံလွှာ ဖြေရှင်းချက်များကို အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်သူများက ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။
ဘက်ထရီစီမံကိန်းအသစ်တစ်ခုတွင် လုပ်ဆောင်နေပါက သို့မဟုတ် ရှိပြီးသားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နေပါက မှန်ကန်သော အပေါ်ယံလွှာဖြေရှင်းချက်ကို နားလည်ခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော ခြားနားချက်ကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ရရှိနိုင်သောနည်းပညာများကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်းနှင့် အတွေ့အကြုံရှိ စက်ပစ္စည်းပံ့ပိုးပေးသူများနှင့် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးခြင်းဖြင့် ပိုမိုအသိပေးဆုံးဖြတ်ချက်ချရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။











