モジュールおよびポーチ型バッテリーパックの自動生産ライン

適用可能なセルモデル：503450、603048、702030、603450、803450、103450、113450、153450など。

PACK自動バッテリーラインは、バッテリーモジュールとパックの効率的かつ精密な組み立てのために設計された先進的な生産システムです。高度なロボット技術、自動コンベア、高精度溶接システムを統合することで、高品質な生産を実現します。主な設備には、自動セル選別装置、モジュール組立装置、溶接ステーション、試験ステーションがあり、これらはすべて中央集中型のMESシステムによって管理されます。

この生産ラインは、電気自動車（EV）、エネルギー貯蔵システム（ESS）、および民生用電子機器向けのバッテリーパックの製造に広く使用されています。生産効率の向上、人件費の削減、そして安定した品質の確保を実現するため、バッテリー業界における大量生産に最適です。

Pengjin社のPACKライ​​ンは、高度なレーザー溶接技術、インテリジェントなコンピュータ管理システム、およびインテリジェントなセンサー検出技術を統合し、リチウムイオン電池製造のための効率的で高精度かつ信頼性の高いソリューションを提供します。主な利点は以下のとおりです。

1. レーザー溶接技術：

• 溶接速度：最大80～100mm/秒で、従来の方法をはるかに凌駕し、効率を向上させます。

• 溶接精度：小さな焦点径と±0.2mmの精度により、高い一貫性を実現します。

• 溶接強度：従来の溶接方法よりも30％高く、安全性と耐久性を保証します。

• 自動化レベル：マシンビジョンと統合されており、自動検出が可能で、99.5%の品質を実現しています。

2. コンピュータ化とインテリジェント管理（MESシステム）：

• 生産効率：自動化率95%以上、生産サイクル15秒以下（グループあたり）、生産能力30%以上の向上。

• トレーサビリティ：ステーションデータ、資材消費量、運用記録へのリアルタイムアクセスにより、直接トレーサビリティと逆トレーサビリティを完全にサポートします。

• プロセスの柔軟性：複数のモデル間の自動切り替えと、顧客ニーズに応じた柔軟なパラメータ設定。

3. インテリジェント検出技術：

• AIによる検出：機械視覚がオペレーターの動作をリアルタイムで分析し、人的ミスを削減します。

• 3Dビジョンボルト締め付け：3D赤外線技術により、正しい締め付け順序とトルクが保証され、99.8%の精度を実現します。

• 漏れ検査：高精度機器により検査効率が20％向上し、優れた密閉性を確保します。

4. 経済的メリットと柔軟性：

• コスト削減：エネルギー消費量を20％削減し、年間15万元以上の節約を実現。

• カスタマイズ生産：複数のバッテリータイプと仕様に対応し、拡張やアップグレードが容易です。

Pengjin社のPACKシリーズは、効率性、インテリジェンス、信頼性に重​​点を置いており、リチウムイオン電池メーカーの生産をより効率的でコスト効率が高く、先進的なものへと導きます。