Croatian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Sustav za oporavak NMP-a
Sustavi za obradu NMP-a i VOC-a
fghrt1.jpg

Sustav za oporavak NMP-a

Područje primjene:
⩥ Primjenjivo za oporavak NMP-a u procesu premazivanja pilotnih proizvodnih linija litijevih baterijskih ćelija;
⩥ Primjenjivo za oporavak NMP-a u procesu premazivanja masovnih proizvodnih linija litijevih baterijskih ćelija;
⩥ Primjenjivo na oporabu NMP-a u procesu recikliranja baterija.

    Kontaktirajte nas

    Prednosti opreme:
    ⩥ Jedinica za povrat topline i kondenzacijska jedinica mogu se integrirati;
    ⩥ Učinkovitost oporavka je preko 99%, što značajno smanjuje troškove NMP-a;
    ⩥ Usklađenost s međunarodnim standardima zaštite okoliša (emisije VOC-a ≤1 mg/Nm³);
    ⩥ Energetski učinkovita tehnologija (učinkovitost izmjene topline do 85% s 95% povrata zraka) smanjuje operativne troškove;
    ⩥ Visoka razina automatizacije, jednostavnost rukovanja, smanjeni troškovi rada (PLC/DCS upravljanje);
    ⩥ Kondenzator radi bez rashladne vode;
    ⩥ Filter klase G4 za kontrolu čestica.

    Proces:
    ⩥ Tehnologija katodne obrade: povrat topline + kondenzacija s 95% povrata zraka + 5% emisije s tornjem za apsorpciju vode;
    ⩥ Tehnologija katodne obrade: povrat topline + kondenzacija s 95% povrata zraka + 5% emisije s obradom adsorpcijskog rotora;
    ⩥ Tehnologija obrade anoda: povrat topline + kondenzacija s 95% povrata zraka + 5% emisije;
    ⩥ Tehnologija obrade anoda: povrat topline + kondenzacija + 100% emisija.

    Shematski dijagram procesa redukcije NMP katode

    100.png

    Shematski dijagram procesa povrata topline anode

    101.png