NMP-talteenottojärjestelmä

Sovelluskenttä:

⩥Sovelletaan NMP:n talteenottoon litium-akkujen pilottituotantolinjojen pinnoitusprosessissa;

⩥Sovelletaan NMP:n talteenottoon litium-akkujen massatuotantolinjojen pinnoitusprosessissa;

⩥Sovelletaan NMP:n talteenottoon akkujen kierrätysprosessissa.

Laitteiden etu:

⩥Hulkalämmön talteenottoyksikkö ja lauhduttava isäntä voidaan integroida;

⩥ Yli 99 %:n talteenottotehokkuus, mikä vähentää merkittävästi NMP:n kulutuskustannuksia.

⩥Ympäristöystävällinen, täyttää kansainväliset standardit. (VOC-päästöt voivat olla ≦1 mg/Nm3.)

⩥Energiatehokas teknologia (lämmönvaihdon hyötysuhde jopa 85 % 95 %:n palautusilmaratkaisulla) alhaisempien käyttökustannusten takaamiseksi.

⩥Korkea automaatiotaso, helppo käyttö ja alhaiset työvoimakustannukset. (PLC/DCS-ohjaus)

Tehokkaamman lauhdutusjärjestelmän ansiosta jäähdytysvettä ei tarvita;

⩥G4-suodatin hiukkasten hallintaan;

Prosessin kulku:

⩥Katodin käsittelytekniikka: hukkalämmön talteenotto + kondensaatio 95 %:n palautusilmalla + 5 %:n päästö veden absorptiotornikäsittelyllä

⩥Katodikäsittelytekniikka: hukkalämmön talteenotto + kondensaatio 95 %:n palautusilmalla + 5 %:n päästö adsorptioroottorikäsittelyllä

⩥Anodikäsittelytekniikka: hukkalämmön talteenotto + kondensaatio 95 %:n palautusilmalla + 5 %:n päästöillä

⩥Anodikäsittelytekniikka: hukkalämmön talteenotto + kondensaatio + 100 % päästö

Katodin NMP:n talteenottoprosessin vuokaavio

Anodin lämmöntalteenottoprosessin vuokaavio