Батерейны угсралтын шугамын үр ашиггүй байдал болон тогтворгүй байдлыг хэрхэн шийдвэрлэх вэ?
Литиум батерей үйлдвэрлэхэд үйлдвэрлэлийн олон асуудал нь батерейны чанараас бус харин угсралтын үе шатнаас үүдэлтэй байдаг.
Үйлдвэрлэгчид тогтворгүй гаралт, ажиллах хүчний өндөр хамаарал, сав баглаа боодлын гүйцэтгэлийн тогтворгүй байдал зэрэг асуудлуудтай тулгардаг. Эдгээр асуудлууд үйлдвэрлэл өргөжих тусам улам чухал болдог.

Үйлдвэрлэгчид ямар бэрхшээлтэй тулгарч байна вэ?
Ердийн бэрхшээлүүд нь:
- Модулийн угсралт болон гагнуурын чанар тогтворгүй байна
- Хувьсах чанарт хүргэдэг өндөр гар ажиллагаа
- Үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг өргөжүүлэхэд бэрхшээлтэй байдал
- Процессуудын хоорондын ул мөрийг хянах боломжгүй байдал
Эдгээр асуудлууд нь жижиг үйлдвэрлэлээс олноор үйлдвэрлэхэд шилжиж буй өсөн нэмэгдэж буй батерей үйлдвэрлэгчдэд түгээмэл тохиолддог.
Багцын шугамыг тохируулахад түгээмэл тохиолддог алдаанууд
Зарим үйлдвэрлэгчид эдгээр асуудлыг хэсэгчилсэн шинэчлэлтээр шийдвэрлэхийг оролддог, тухайлбал:
- Системийн интеграцчилалгүйгээр бие даасан машинуудыг нэмж байна
- хагас автомат процессуудыг гол алхмуудад байлгах
- үйл явцын тууштай байдлын оронд хурдад анхаарлаа төвлөрүүлдэг
Эдгээр аргууд нь богино хугацаанд гарцыг сайжруулж болох ч урт хугацаанд дахин боловсруулалтын хурд өндөр, тогтворгүй үйлдвэрлэлд хүргэдэг.
Эдгээр асуудлуудыг ихэвчлэн хэрхэн шийддэг вэ?
Бүтцийн шийдэл нь ихэвчлэн дараах алхмуудыг агуулдаг.
Алхам 1: Процессыг нэгтгэх
Тусдаа тоног төхөөрөмжийн оронд ангилах, угсрах, гагнах, турших ажлыг тасралтгүй системд нэгтгэх.
Алхам 2: Автоматжуулалтын шинэчлэлт
Гараар хийх өөрчлөлтийг багасгахын тулд робот удирдлага, автомат гагнуур, шугаман үзлэгийг нэвтрүүлэх.
Алхам 3: Өгөгдөл ба мөрдөх боломж
Чанарын хяналтыг сайжруулахын тулд үйл явцын хяналт болон өгөгдлийг хянах ажлыг хэрэгжүүлнэ.
Алхам 4: Системийн түвшний оновчлол
Машинуудыг тус тусад нь оновчтой болгохын оронд савлагааны шугамыг бүхэлд нь төлөвлөх.
Санал болгож буй шийдлийн арга
Практикт эдгээр асуудлыг ихэвчлэн автоматжуулалтын интеграторууд эсвэл захиалгат систем үйлдвэрлэгчдийн санал болгодог нэгдсэн шийдлүүдээр шийдвэрлэдэг.
Жишээлбэл, Pengjin зэрэг шийдэл үйлчилгээ үзүүлэгчид модулийн угсралт, гагнуур, туршилтыг нэг системд нэгтгэсэн автоматжуулсан сав баглаа боодлын шугамыг зохион бүтээдэг бөгөөд энэ нь үйл явцын тогтвортой байдлыг сайжруулж, гар ажиллагаанаас хамааралтай байдлыг бууруулахад тусалдаг.
Аппликейшн үр дүн
Том хэмжээний үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хагас автомат угсралтын шугамаас нэгдсэн савлах шугам руу шилжих нь дараахь зүйлийг хийж чадна.
- үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх
- гарын авлагын алдааг багасгах
- бүтээгдэхүүний тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэх
Эдгээр сайжруулалтууд нь цахилгаан тээврийн хэрэгсэл болон эрчим хүч хадгалах батерейны төслүүдэд онцгой хамааралтай.
Багц угсрах асуудал нь ихэвчлэн дан тоног төхөөрөмжийн асуудал биш харин системийн түвшний асуудал байдаг. Хэрэв үйлдвэрлэлийн үр ашиггүй байдал эсвэл тогтворгүй байдал асуудал болж хувирвал нэгдсэн багцын шийдлийг үнэлэх нь ихэвчлэн тусдаа машинуудыг шинэчлэхээс илүү үр дүнтэй арга юм.











