ඒකාබද්ධ බහාලුම් නිෂ්පාදන රේඛාව බැටරි පැක්
මූලික ලක්ෂණ
-
මොඩියුලර් නිර්මාණය: ප්රමිතිගත බහාලුම් ඒකක ඉක්මන් ස්ථාපනය සහ චලනය සහතික කරයි, ස්ථාපන කාලය 50% දක්වා අඩු කරයි.
-
ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණය: ස්වයංක්රීයකරණ මට්ටම 90% ඉක්මවන අතර, අතින් මැදිහත්වීම අවම කර ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
-
නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව: වෙල්ඩින් සහ එකලස් කිරීම වැනි තීරණාත්මක ක්රියාවලීන් සඳහා ± 0.1 mm ඇතුළත ඉවසීමේ පාලනය.
-
පරිමාණය: විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතාවලට අනුවර්තනය වෙමින්, මසකට බැටරි ඇසුරුම් 1,000 සිට 10,000 දක්වා නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව ඇත.
නිෂ්පාදන ප්රතිලාභ
-
කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වීම: නිෂ්පාදන චක්ර කාලය 30% කින් අඩු කර ඇති අතර, දිනකට බැටරි පැක් 200 ක් දක්වා නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ලබා ගෙන ඇත.
-
ඉහළ ගුණත්වය: AI මත පදනම් වූ තත්ත්ව පාලන පද්ධති නිසා දෝෂ අනුපාත 0.1% ට වඩා අඩු වේ.
-
පිරිවැය අඩු කිරීම: ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණයට ස්තූතිවන්ත වන පරිදි ශ්රම පිරිවැය 40% කින් අඩු වේ, බුද්ධිමත් බලශක්ති කළමනාකරණය භාවිතයෙන් බලශක්ති පරිභෝජනය 20% කින් ප්රශස්ත කර ඇත.
-
නම්යශීලී බව: විවිධ බැටරි ආකෘති සාධක (ප්රිස්මැටික්, සිලින්ඩරාකාර, මල්ල) සහ රසායනික සංයුති (LFP, NMC, ආදිය) සමඟ අනුකූලතාව, විවිධ පාරිභෝගික අවශ්යතා සඳහා සහාය වේ.
යෙදුම් අවස්ථා
-
විදුලි වාහන (EV): මගී මෝටර් රථ, බස් රථ සහ වාණිජ වාහන සඳහා බැටරි ඇසුරුම් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම.
-
බලශක්ති ගබඩා පද්ධති (ESS): ජාලක ගබඩා කිරීම සහ පුනර්ජනනීය බලශක්ති ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා මහා පරිමාණ බැටරි ඇසුරුම් නිෂ්පාදනය.
-
කාර්මික උපකරණ: රොබෝ තාක්ෂණය, AGV සහ බර උපකරණ සඳහා අභිරුචිකරණය කළ බැටරි විසඳුම්.
-
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ: අතේ ගෙන යා හැකි සහ IoT උපාංග සඳහා බැටරි ඇසුරුම්වල නිරවද්ය එකලස් කිරීම.
අනාගත ව්යාප්තිය සඳහා නම්යශීලීභාවය පවත්වා ගනිමින් නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි කිරීමට, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට බලාපොරොත්තු වන බැටරි නිෂ්පාදකයින් සඳහා මෙම නිෂ්පාදන මාර්ගය කදිමයි.